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产品名称: 台湾亚崴HD系列龙门型加工中心机

发布日期: 2020-05-07

点击数: 682

二维码:

简述: 超高刚性龙门型加工中心机 以超高刚性的铸件结构为基础,结合强悍的主轴扭矩输出与高规格的核心元件,实现 HD 系列领先群伦的重切削能力

产品详情

HD Series 龙门型加工中心机 :

列印此页面 HD-2012 HD-3012
重要诸元
X 轴行程 mm 2,000 3,000
Y 轴行程 mm 1,200
Z 轴行程 mm 760
主轴鼻端至工作台面距离 mm 200 ~ 960
双柱间距离 mm 1,300
工作台
工作台尺寸 ( X 方向 ) mm 2,000 3,000
工作台尺寸 ( Y 方向 ) mm 1,100
工作台最大载重量 kg 4,500 5,500
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) kW 22 / 26
主轴转速 rpm 6,000
主轴内孔规格 BT50
主轴进给
快速进给速率 X 轴 m/min. 24 20
快速进给速率 Y 轴 m/min. 24
快速进给速率 Z 轴 m/min. 15
切削进给速率 m/min. 10
刀库
刀库容量 T 32 ( 选配 40 )
最大刀具直径 / 邻刀空 mm Ø 125 / 229
最大刀具长度 mm 400
最大刀具重量 kg 15
精度
定位精度 ( JIS B 6338 ) mm ± 0.015 / 全长
定位精度 ( VDI 3441 ) mm P ≤ 0.02 / 全长 P ≤ 0.025 / 全长
重现精度 ( JIS B 6338 ) mm ± 0.003
重现精度 ( VDI 3441 ) mm Ps ≤ 0.015 / 全长 Ps ≤ 0.02 / 全长
一般规格
电力需求 AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 50 kVA
气压压力需求 ( 最少 ) kg / cm² 5 ~ 8 ( 5 )
油压箱容量 ( 油压泵 ) liter ( HP ) 48 ( 3 )
润滑油箱容量 liter 4.5
切削液容量 ( 切削液泵 ) liter ( HP ) 400 ( 1 )
机器净重 kg 18,500 22,500

超高刚性龙门型加工中心机

以超高刚性的铸件结构为基础,结合强悍的主轴扭矩输出与高规格的核心元件,实现 HD 系列领先群伦的重切削能力

齿轮式主轴设计,扭矩输出最高可达 642 N-m
强化设计之底座与门桥,结构刚性超越同级机型 20 %
X、Y 轴采用高刚性、高精密滚柱型线性滑轨
Z 轴采用高刚性硬轨设计,经热处理后再精密研磨,适合重切削
全封式钣金结合叠式操作门的外观设计,兼具安全防护与充裕的上下料空间

高刚性结构

所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳结构刚性
门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计,接触面皆经过精密手工铲花程序,确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载

  
精度回馈系统
轴向进给跳脱机构
主轴端面精密铲花
门桥与底座结合面铲花

重切削的首选机型

为满足重切削、重负荷的加工需求,HD 系列藉由强化结构刚性与提高核心元件规格等多项先进设计。不论性能表现或可靠度方面皆较同级机型大幅提升


机型:HD-2012 材质:S50C 中碳钢
HD V.S 同级机型
↑ 55 %
切屑移除率 ( cc / kW )
切屑移除率 刀具尺寸:O 100 mm
刀刃数:7
主轴转速:477 rpm
切削宽度:60 mm
切削深度:4 mm
进给率:3,000 mm/min.
主轴负载:105%
720 cc / min.
32.7 cc / kW
切屑移除率 刀具尺寸:O 100 mm
刀刃数:7
主轴转速:477 rpm
切削宽度:60 mm
切削深度:5 mm
进给率:4,200 mm/min.
主轴负载:133%
1,260 cc / min.
57.3 cc / kW
底座刚性
一体式铸件底座采用封闭式矩形结构设计,力流回路可更为平均传导于机台外部,有效提高底座之荷重与抗震能力
底座两侧提供大尺寸导水斜面,可提高排屑效率,满足长时间重切削之加工需求

HD V.S 同级机型
↑ 24 %
双柱截面积
↑ 42 %
底座接触面积

门桥刚性
经强化设计之门桥结构,门桥与底座之接触面积增加 42 %,双柱截面积增加 24 %,结构刚性大幅提升
门桥底部以一体式延伸加强肋设计,可辅助承受因主轴头与鞍座自重所产生的不平衡力矩,有效抑制门桥之变形量
工作台刚性
工作台采用背面封闭式之双层结构设计,可提高结构刚性与耐切削能力。并使得最大载重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )
  
进给系统
三轴导螺杆采用超越同级机型之直径规格,可提供本系列极佳的重切削能力,并确保导螺杆之使用年限
X 轴采用 FANUC α30 伺服马达驱动高减速比之皮带轮,可提升 X 轴向的推力与扭力输出


( Y 轴采用 AC 伺服马达直结驱动 )

最佳化主轴系统

高低档强力齿轮箱设计
6,000 rpm 高扭力主轴,搭载高马力输出 26 kW 主轴马达,在 387 rpm 可提供 642 N-m 的最大扭矩输出, 满足重切削的加工需求

linear_guide_ways强悍的切削能力

头部采用内包式硬轨设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁之间距,提升切削能力


中心对称式主轴系统设计

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置,有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生,确保加工精度与重切削能力

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NC 智能化

综合功能状态显示画面
  • 机台线上即时资讯
  • 刀具表
  • 工件量测
  • M 码说明
  • PLC 功能
  • 计算机功能
  • CNC 参数最佳化功能
    ( 选购功能 )
  • 主轴温升热补偿功能
    ( 选购功能 )
故障排除功能

机台发生警报时,可显示故障发生原因与排除步骤,可让操作者自行排除简单的故障问题,减少机台停工时间

圆形工件量测功能

简化量测圆形工件中心座标,依图示量测 A、B、C 三点座标,即可求出正确的圆形工件中心点座标

CNC参数最佳化功能

从粗加工到精加工阶段,操作者可依据实际加工需求,先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量,即可以获得最佳加工参数设定

矩形工件量测功能

透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标,可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角;并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )

手动刀长量测功能

执行手动刀长量测后,控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置,自动输入刀长补正表


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